Täisautomaatne filterpress aitab suurel tööstuslikul reoveepuhastusjaamal saavutada kulude vähendamist, tõhususe parandamist ja intelligentset uuendamist.

Kliendi taust:
See suur tööstusliku reoveepuhastusjaam vastutab pargis kümnete tootmisettevõtete tekitatud segatud tööstusliku reovee puhastamise eest. See käitleb iga päev tohutul hulgal setteid. Pargi laienedes on selle algne poolautomaatne filterpress muutunud pudelikaelaks, mis piirab selle töötlemisvõimsust ja tegevuse efektiivsust.
Põhiväljakutse:
Kõrged tegevuskulud: Iga filterpress vajab tühjendamiseks spetsiaalset operaatorit ja kolme vahetuse tööjõukulud on äärmiselt kõrged. Lisaks on probleeme „töötajate värbamise ja hoidmisega“.
Töötlemisvõimsuse kitsaskoht: Poolautomaatsete seadmete ühetsükliline tööaeg on liiga pikk ja töötlemisvõimsus ei ole suutnud rahuldada kasvavat settenõudlust. Tipptundidel ei ole töötlemine õigeaegne.
Stabiilsuse ja standardiseerimise probleemid: käsitsi töötamine toob kaasa ebastabiilsed parameetrid, näiteks tühjendustsükkel ja pressimisrõhk, ning filtrikoogi niiskusesisalduse olulised kõikumised, mis mõjutavad edasisi kõrvaldamiskulusid ja keskkonnakaitsenõuete järgimist.
Töökeskkond on karm: töötajad peavad kohapeal mudaga tihedalt kokku puutuma ja töötingimused on halvad, mis kujutab endast potentsiaalseid ohutus- ja hügieeniriske.
Lahendus:
See tehas on kasutusele võtnud mitu täielikultautomaatsed kastitüüpi filterpressidMeie pakutav. Põhikonfiguratsioon sisaldab:
Täisautomaatne juhtimissüsteem: integreeritud PLC-juhtimine, mis võimaldab täisautomaatset toimimist kogu protsessi vältel alates pressimisest, söötmisest ja pressimisest kuni automaatse plaadi tõmbamise ja automaatse väljastamiseni.

Rakendamise tulemused:
Pärast uue seadme kasutuselevõttu saavutati koheselt märkimisväärset majanduslikku ja juhtimisalast kasu:
Tööjõukulusid on märkimisväärselt vähendatud: saavutatud on „järelevalveta“ töö, asendades otse 3 töökohta. Tööjõukulude aastane kokkuhoid ületab 250 000 jüaani ja investeeringu tasuvusaeg on lühike.
Töötlemise efektiivsust on märkimisväärselt parandatud: täisautomaatne tsükkel on vähendanud ühe partii töötlemisaega 35% ja päevane töötlemismaht on suurenenud 50%. See on täielikult lahendanud võimsuspiirangute probleemi.
Jäätmekäitluskulud ja -riskid on vähenenud: filtrikoogi niiskusesisaldus on pidevalt langenud alla 28% ning selle kaal ja maht on vähenenud. Ohtlike jäätmete veo- ja kõrvaldamiskulude aastane kokkuhoid ületab 150 000 jüaani.

Kliendi arvustus:
„See seadmete uuendamine on olnud üks meie edukamaid investeeringuid. See pole mitte ainult väga kulutõhus, vaid mis veelgi olulisem, see on võimaldanud meie tegevusel siseneda uude automatiseerimise ja intelligentsuse etappi. Nüüd on meie töötlemisvõimsus kindlam, vee kvaliteet on stabiilsem ja me ei pea enam muretsema operaatorite värbamise ega ohutu tootmise tagamise pärast öövahetustes.“ – tehase tegevjuht

Kuidas valida õige mudel?

1. Mis vedelikku on vaja filtreerimine?
   2. Milline on voolukiirus?
   3. Temperatuur/pH väärtus?
   4. Millised on peamised tahked lisandid, mis tuleb vedelikust filtreerida? Milline on nende sisaldus?

Selle teabe põhjal saame anda soovitusi.