Reovee puhastamise juhtumiuuring kalakonservide tootmises

1. Projekti taust

Peruus asuv Donghai Fisheries Co., Ltd. on kaasaegne kalakonservide tootmisettevõte, mille aastane tootmisvõimsus on 10 000 tonni. Tootmisprotsessi käigus tekkiv reovesi omab tüüpilisi tööstusharu omadusi: reovee päevane heitkogus on umbes 800 tonni, õlisisaldus on koguni 350–400 mg/l, mis ületab tunduvalt heitvee standardeid, ning see sisaldab ka suures koguses valku, kalasoojuse prahti ja jääktöötlusmaterjale. KHT kontsentratsioon on pikka aega vahemikus 2500–3000 mg/l. Traditsiooniline „võrk + õhkflotatsioon + biokeemia“ protsess suudab eemaldada mõningaid saasteaineid, kuid rõhufiltreerimisprotsessi efektiivsus on madal ja filtrikoogi niiskusesisaldus on koguni 75%, mis mitte ainult ei põhjusta järgneva sette töötlemise kulude järsku tõusu, vaid ka heitvee õlisisaldus kõigub endiselt vahemikus 80–120 mg/l, mistõttu on stabiilsete standardite saavutamine keeruline.

2. Peamised väljakutsed ja lahendused

Õli eraldamise raskused:

Kalakonservide reovees sisalduv õli esineb nii emulgeeritud kui ka suspensiooni kujul ning traditsiooniliste õhuflotatsiooniprotsesside abil on emulsiooni täielik lagundamine keeruline. Projektimeeskond tutvustabProgrammjuhtimisega automaatne hüdrauliline kambrifiltripresskoos õlikindla polüpropüleenist filterkangaga, et saavutada õli kinnipidamine kolmeastmelise filtreerimise abil:

Ravieelne etapp:Reovett töödeldakse esmalt õlieraldajaga, et eemaldada ujuvõli, ja seejärel lisatakse kolloidse stabiilsuse häirimiseks FeClⅢ koagulanti (annus 400 mg/l), moodustades helbeid osakeste suurusega> 50 μm;

Filtri pressimise etapp:0,8 MPa etteandesurve all moodustub filtrikanga pinnale dünaamiline filtrikoogi kiht, mis füüsiliselt kinni püüab õlitilgad osakeste suurusega üle 1 μm. Samal ajal tugevdab filtriplaadi pinnal olev kumer struktuur emulgeeritud õli mehaanilist sõelumist;

Pigistamise etapp:Rakendage filtrikoogile hüdraulilise süsteemi kaudu 1,2 MPa rõhku, pressige õli edasi ja vähendage lõpuks filtrikoogi niiskusesisaldust alla 55% ja õlisisaldust alla 8%.

Tahke ja vedela ainete eraldamise efektiivsuse parandamine:

Toetav automaatne mahalaadimiskonveierilindi süsteem (ribalaiusega 800 mm ja edastuskiirusega 0,5 m/s) realiseerib rõhufiltreerimise, mahalaadimise ja transpordi täieliku protsessi automatiseerimise:

Nutikas ühendus:Pärast seda, kui filterpress on ühe töötsükli (umbes 45 minutit) lõpetanud, avaneb filterplaat automaatselt ja filtrikook libiseb raskusjõu abil konveierilindile;

Kleepumisvastane disain:Konveierilindi pinda töödeldakse PTFE-kattega ja kõrgsurveveepihustiga, et vältida filtrikoogi kleepumisest tingitud ummistusi;

Ressursside kasutamine:55% niiskusesisaldusega filtrikooki saab otse kasutada sööda toorainena ning hinnanguliselt võib see aastas teenida umbes 120 000 jüaani kõrvalsaaduste tulu.

Kasti tüüpi filterpress:PLC juhtimissüsteemiga varustatud seade suudab automaatselt reguleerida etteanderõhku ja pressimisaega vastavalt sisselaskevee kvaliteedile. Tegelikud katseandmed näitavad, et ühe tonni reovee töötlemiseks kulub vaid 0,85 kWh, mis on 40% madalam kui traditsioonilistel plaat- ja raamfilterpressidel;

Konveierilint:Sujuvalt ühendatud filtripressi väljalaskeavaga, modulaarse disainiga, saab kulunud osi kiiresti vahetada ja hooldustsükkel pikeneb 6 kuuni.

3,Rakendamise mõju ja majanduslik kasuKeskkonnaalased eelised:

Heitvee õlisisaldus on vähenenud renoveerimiseelsest 120 mg/l-st 12 mg/l-ni, keemiline hapnikutarve on eemaldatud 97% ja õliheitmete aastane vähenemine on ligikaudu 28 tonni;

Filtrikoogi niiskusesisaldus vähenes 20% ja välja veetava sette kogus vähenes 60 tonnilt kuus 22 tonnini, mis vähendas transpordikulusid umbes 70%.

majandustulemused:

Filtrikoogi ressursikasutusest saadav aastane tulu on 120 000 jüaani, mis kompenseerib 60% filtripressi seadmete amortisatsioonikulust;

Elektrienergia tarbimise ja ravimite kogumaksumus on vähenenud 35%, mille tulemuseks on ligikaudu 250 000 jüaani aastane kokkuhoid tegevuskuludes.

sotsiaalmeedia tulemused:

Pärast projekti elluviimist läbis ettevõte ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi, saades kohaliku vesiviljelustoodete töötlemise tööstuse keskkonnakaitse etaloniks ja edendades piirkondliku rohelise tootmise taseme paranemist.

4. Klientide arvustused

Kastfiltripressi ja konveierilindi kombineeritud lahenduse kasutuselevõtuga oleme täielikult lahendanud reovee puhastamise pikaajalise probleemi. Nüüd saame saavutada mitte ainult stabiilse ja nõuetele vastava heitvee, vaid filtrikooki saab kasutada ka toorainena lisatulu teenimiseks. Selle seadme intelligentsuse tase ületab ootusi kaugelt ning tegevus- ja hoolduskulud on vähenenud peaaegu poole võrra.

——Rene, Donghai kalandusettevõtte tootmisdirektor,