Tuntud peenkeemiaettevõte kohtas oma uue toote tootmisliini tootmise efektiivsuse ja puhta tootmise kitsaskohti. Ettevõtte tooted on kõrge väärtusega ning neil on ranged standardid tootmiskeskkonna puhtuse ja töö järjepidevuse osas. Kuigi algne tahke-vedela eraldusseade vastas põhimõtteliselt protsessi nõuetele, nõudis tühjendamisprotsess siiski operaatoritelt tegevuse hoolikat jälgimist ja abistamist. See mitte ainult ei toonud kaasa kõrgeid tööjõukulusid, vaid ka võimalikke kvaliteedikõikumisi ja töötajate kokkupuute riske.
Selle ettevõtte põhinõudmine on saavutada täielik protsesside automatiseerimine alates filtreerimisest ja mahalaadimisest kuni materjalide transportimiseni, välistades täielikult käsitsi sekkumise, et vastata oma intelligentse töökoja standarditele.
Meie pakutav lahendus onintegreeritud täisautomaatne roostevabast terasest membraanfiltrisüsteem.
Selle süsteemi põhifunktsioonide hulka kuuluvad:
Filtrikoogi tagasipuhumise funktsioon:Tagab filtrikoogi automaatse, täieliku ja stabiilse eemaldamise.
Vedeliku vastuvõtuklapi seade:See jääb tühjendusfaasi ajal suletuks, kogudes tõhusalt kõik võimalikud vedeliku tilgad või lekked ja säilitades seega objekti keskkonna puhtuse.
Täisautomaatne konveierilint:Põhiseadmega ühendatud blokeeriva juhtimise abil võimaldab see filtrikookide automaatset kogumist ja ülekandmist.
Pärast seadmete kasutuselevõttu saavutati oodatud tulemused:
Tühjendusprotsessi käsitsi juhtimine on täielikult välistatud. Operaator peab jälgima ainult juhtimisruumis, saavutades tõeliselt „ühe klõpsuga“ tühjendamise.
Tootmiskeskkonna on põhjalikult parandatud, kõrvaldades libedate põrandate ja jääkmaterjalide probleemid ning vastates puhta tootmise kõrgetele standarditele.
Väljastusprotsess on stabiilne ja järjepidev, vältides käsitsi toimingutest tingitud kvaliteedikõikumisi ja tagades tootepartiide stabiilsuse.
Seda süsteemi saab sujuvalt integreerida kliendi olemasolevasse automatiseeritud juhtimisvõrku, parandades kogu tootmisliini järjepidevust ja intelligentsust.
See projekt lahendas kliendi tootmise kitsaskohad edukalt, võttes kasutusele ülimalt automatiseeritud filtreerimislahenduse. See parandas protsessi usaldusväärsust ja vähendas üldisi tegevuskulusid, pakkudes seeläbi tugevat garantiid kliendi tipptasemel toodete stabiilseks tootmiseks.
Postituse aeg: 22. august 2025