See klient asub Monterreys Mehhikos. Tegemist on keskmise suurusega määrdeainete ringlussevõtu ja rafineerimise ettevõttega. Iga päev töötlevad nad sõidukitest ja tööstusseadmetest kogutud mootoriõli jääke. Silikageeli adsorptsiooniprotsessi abil eemaldatakse õlist lisandid, vaigud ja oksüdatsiooniproduktid ning lõpuks toodetakse korduvkasutatavaid tööstusmäärdeaineid.
Väljakutsetega silmitsi seismine
Algses protsessis kasutasid kliendid töötlemiseks lihtsaid kotitüüpi filtreid ja esinesid järgmised probleemid:
Pärast filtreerimist on õlis endiselt peeneid valgeid mullaosakesi, mis mõjutavad valmistooteõli puhtust.
Filtreerimistemperatuur on 90 ℃. Tavalised filtrikotid pole piisavalt vastupidavad ja saavad sageli kahjustada.
Partii töötlemisvõimsus on 2000 liitrit. Vanade seadmete puhastamiseks ja tühjendamiseks kuluv aeg on iga kord üle 2 tunni.
Puudub spetsiaalne naftatoodete transportimise pump, mille tulemuseks on madal vedela väljundi efektiivsus.
Klient teatas selgesõnaliselt, et vajab tahke ja vedela aine eraldamise lahendust, mis on vastupidav kõrgetele temperatuuridele, hea tihendusvõimega, hõlpsasti kasutatav ning suudab samaaegselt nii söötmise kui ka vedeliku väljastamise protsessiga toime tulla.
Lahendus
Meie soovitasime ja pakkusimeXAY20/630-U tüüpi kastitüüpi filterpressklientidele komplektvarustus järgmise konfiguratsiooniga:
Mudel: 630 × 630 mm kastitüüpi filterpress, hüdrauliline pressimine, käsitsi tõmbeplaat, topelt tumeda vedeliku väljalaskeava
Filtrikambri kogus: 24 keskmist plaati + 2 pea- ja tagaplaati, kokku 25 filterkangast (3927 materjali, vastupidav 100 ℃-le)
Söötmisrõhk: ≤ 0,6 MPa
Toitepump: KCB33.3 käigukastiõlipump (1,5 kW, kolmefaasiline 220 V/60 Hz)
Tühjenduspump: Teine identne käigukastiõli pump, mida kasutatakse filtraatõli kiireks ekstraheerimiseks.
Torustik: Kaks komplekti süsinikterasest torusid, mis ühendavad vastavalt etteandepumba filterpressiga ja filterpressi väljundi valmistoote pumbaga.
Värvus: oranžpunane, vastab kliendi tehase ohutusvärvi nõuetele.
Rakendamise mõju
Pärast seadmete paigaldamist ja vigade parandamist andis klient järgmise tagasiside:
Filtreerimistäpsus on märkimisväärselt paranenud: väljuv õli on selge, ilma nähtavate valge saviosakesteta, mis vastab tooraine rafineerimise nõuetele.
Stabiilne töö kõrgetel temperatuuridel: 90 ℃ õli pidev filtreerimine ilma filtriplaadi ja filtrikanga deformatsiooni või lekketa.
Partii töötlemise aja lühendamine: filtreerimisest tühjendamiseni kulub nüüd vaid 50 minutit. Võrreldes vanade seadmetega on efektiivsus suurenenud 60%.
Kahepumbaline süsteem on mugav: vedeliku söötmise ja tühjendamise protsess on selgelt eraldatud, säästes käsitsi õliülekande aega.
Kasutamine ja hooldus on lihtsad: käsitsi kangiga tõmbamise konstruktsioon on selge. Tehase töötajad saavad iseseisvalt töötada juba pärast tunnist väljaõpet.
Kliendi arvustus
„See kastitüüpi filterpress on täielikult lahendanud meie valge savi filtreerimisprotsessi valupunktid. 3927 filterkangal on suurepärane võime valget savi kinni pidada ja vastuvoolu disain hoiab töökoja põranda puhtana. Kahe pumba konfiguratsioon välistab vajaduse täiendava transpordivahendi järele ning seda saab kohe vooluvõrku ühendada ja kasutada.“
Hilisem koostöö
Selle projekti edu põhjal on klient tellinud teise tootmisliini jaoks sama mudeli täiendava seadme ning plaanib laiendada rakendusala mootoriõlilt hüdraulikaõli ja tööstusliku käigukastiõli taaskasutusfiltreerimisele.
Postituse aeg: 25. aprill 2026