Projekti taust
Klient on tuntud kodumaine terasetootja, kellel on oma tehase territooriumil mitu kuum- ja külmvaltsimisliini. Sellega seotud tsirkuleeriva jahutusvee süsteemi koguvõimsus on mitu tuhat kuupmeetrit tunnis. Enne moderniseerimist kasutas klient ringleva vee jämefiltreerimiseks traditsioonilisi korvfiltreid. Kuna vees oli aga palju raudoksiidi katlakivi, keevitusräbu ja torude roostejääke, tuli korvfiltreid aga käsitsi lahti võtta ja puhastada keskmiselt iga 4–6 tunni järel. See mitte ainult ei nõudnud märkimisväärset tööjõudu, vaid põhjustas ka veevarustusrõhu kõikumisi tootmisliinidel sagedaste räbu eemaldamise seiskamiste tõttu, mis mõjutas tõsiselt valtsimisprotsessi järjepidevust ja valmistoodete pinnakvaliteeti.
Klientide valupunktid
Kohapeal teatatud põhiprobleemid keskendusid kolmele põhivaldkonnale: esiteks filtrite ummistumise liiga sagedane sagedus – öövahetuste ajal polnud sageli kedagi räbu eemaldamiseks, mille tulemuseks oli jahutusvee vooluhulga vähenemine ja soojusvaheti efektiivsuse langus. Teiseks nõudis iga lahtivõtmine ja puhastamine torustiku keskkonna tühjendamist, mille tulemuseks oli märkimisväärne veekadu ja energia raiskamine puhastustsükli kohta. Kolmandaks olid korvfiltri elemendid valmistatud ühekihilisest perforeeritud plaadistruktuurist, kus suured osakesed kinni jäid võrguavadesse ja neid oli raske täielikult eemaldada; pärast korduvat kasutamist halvenes filtreerimise jõudlus jätkuvalt.
Lahenduse valik
Pärast analüüsi soovitas meie tehniline meeskond järgmistJYSCF-219-316L pneumaatiline isepuhastuv filterValiku põhjendus oli järgmine: ringlevas vees sisalduvad hõljuvad ained on valdavalt kõvad osakesed, mistõttu on kaabitsatüüpi mehaaniline koorimismeetod sobivam kui tagasipesu; süsteemi töörõhk on stabiilne vahemikus 0,5–0,6 MPa, mis tagab piisava silindri ajamijõu kraapimisnõuete täitmiseks; kohapeal on olemas suruõhuvarustus, mis välistab vajaduse täiendava hüdraulilise jõuseadme või elektrilise ajami järele; ja olemasolev torustik kasutab DIN11851 kiirühendusi, mis võimaldab seadmeid otse sobitada ja paigaldada minimaalse moderniseerimistööga.
Rakendusprotsess
Seade paigaldati valtsimispingi jahutusvee harutoru sisselaskeavale, asendades algse korvfiltri. Kogu paigaldus võttis aega vaid 4 tundi, sealhulgas vana seadme eemaldamine, uue seadme tõstmine ja paigutamine, sisse- ja väljalasketorustiku ühendamine, suruõhutorude paigaldamine ning mootoriga läbipuhkekuulventiili elektrijuhtmestik. Kasutuselevõtu ajal seadistati puhastamise diferentsiaalrõhu käivitusväärtuseks 0,05 MPa. Silindri algseks käivitussageduseks seati automaatne kraapimine iga 6 tunni järel ja läbipuhkeventiili avamise kestuseks 8 sekundit.
Tegevustulemused
Esimese töökuu jooksul viisid meie väliinsenerid läbi neli järelkontrolli. Registreeritud andmed näitasid, et filtri keskmine puhastusintervall pikenes varasemast käsitsi puhastamisest iga 4 tunni järel automaatse puhastamiseni iga 8–10 tunni järel. Lisaks oli iga automaatse läbipuhumise ajal väljuva räbu kogus märgatavalt väiksem kui korvsõela poolt eelnevalt kinni püütud kogus, mis näitab, et kiilukujulise sõela isepuhastuvuse efektiivsus oli oluliselt parem kui perforeeritud plaatstruktuuri oma. Jahutusveesüsteemi rõhkude vahe püsis pidevalt 0,03 MPa piires ja allavoolu asuvatel plaatsoojusvahetitel ei esinenud enam ebapiisava veevoolu tõttu kõrge temperatuuri alarme.
Kliendi juhtkonna veelgi suuremat tähelepanu köitis tööjõukulude kokkuhoid. Varem oli igas vahetuses üks operaator täiskohaga filtrite puhastamiseks määratud; pärast moderniseerimist määrati see ametikoht rändkontrolli rolliks, mis jälgis mitut seadet. See üks muudatus vabastas kolme operaatori igapäevase töökoormuse. Lisaks, kuna puhastusprotsess ei nõudnud enam torustiku tühjendamist, tähendas igakuine vee- ja energiatarbimise kokkuhoid märkimisväärset tegevuskulude vähenemist.
Klientide tagasiside
Kliendi seadmehaldur andis projekti vastuvõtmise ajal otsekohese hinnangu:„Suurim probleem, mida see seade lahendab, ei ole filtreerimistäpsus, vaid stabiilsus ja meelerahu. Varem kartsime öövahetuste ja nädalavahetuste ajal ootamatuid ummistushäireid – nüüd töötab see automaatselt peaaegu ilma sekkumiseta. Kaabitsal on piisavalt jõudu, et puhastada isegi väga kleepuvaid lisandeid, näiteks raudoksiidi katlakivi, ja läbipuhkeventiil pole kunagi ummistunud.“Seejärel kopeeris klient sama moderniseerimislahenduse kahel täiendaval tootmisliinil.
Postituse aeg: 26. juuni 2026