• uudised

Filtripressi kasutamise ohutusjuhised ettevõttelt Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.

See kasutusjuhend sisaldab teavet, mis on vajalik vastava seadme korrektseks ja ohutuks kasutamiseks. Enne seadme paigaldamist ja kasutamist peate esmalt läbi lugema selle kasutusjuhendi ja kasutama filterpressi alles pärast seda, kui olete selle kasutamise, ohutusteabe ja kõigi ettevaatusabinõudega täielikult tutvunud. (Lisateavet leiate kasutusjuhendist.)

 

  1. Filtripressi tõstmisel kinnitage see seadme tõsteavadesse ja määrake enne tõstmist seadme raskuskese (tõstetrossid tuleb õigesti valida). Kui suurte mudelite tõstmiseks on vaja filterplaate eemaldada, olge ettevaatlik, et tõstmise ajal ei kahjustataks filterplaatide ega raamide pindu, et vältida materjali pritsimist söötmise ajal.
  2. Pärast filterpressi paigaldamist mõõtke filterpressi peakiire tasasust ja kontrollige seda ±2 mm täpsusega, kusjuures kahe peakiire diagonaalne hälve ei tohi ületada 4 mm. Vastasel juhul deformeerub filterpress peakiirel ja materjali pritsimine toimub ebaühtlase pinge tõttu kasutamise ajal.
  3. Enne filterpressi proovikäivitamist täitke hüdraulikajaam hüdraulikaõliga vastavalt kasutusjuhendi nõuetele. Selle tegemata jätmine mõjutab hüdraulikajaama ja silindrite normaalset tööd ning kahjustab hüdraulikapumpa. (Kasutage toatemperatuuril hüdraulikaõli nr 46 või nr 68; madalatel temperatuuridel kasutage hüdraulikaõli nr 32.)
  4. Ärge avage elektrilist juhtplokki klemmide puudutamiseks, kui filterpress on sisse lülitatud, ja ärge avage mootori ühenduskarpi, vastasel juhul võib tekkida elektrilöök või talitlushäired (kolmefaasiline neljajuhtmeline süsteem).
  5. Enne masina käivitamist veenduge, et filtripressi käivitamine ei põhjusta kehavigastusi.
  6. Ärge keerake filtriplaate lahti, kui filterpressi etteanne pole lõppenud, vastasel juhul võib filtreeritud materjal lekkida ja rasketel juhtudel võib see põhjustada operaatori vigastusi.
  7. Kui filterpress plaate surub või tõmbab, ärge ulatuge filterriide korrastamiseks filterplaatide vahele, vastasel juhul võite vigastada. Kui teil on vaja filterriiet korrastada, peatage pressimine või plaatide tõmbamine.
  8. Hüdraulilisi komponente ei tohi lahti võtta töötava hüdrojaama ajal, vastasel juhul võib kõrgsurvehüdraulikaõli välja pritsida ja inimesi vigastada. Hüdraulilisi komponente võib lahti võtta alles pärast seda, kui hüdrojaam on rõhu alt vabastatud (rõhk ≤ 0,05 MPa).
  9. Kui filterpressi elektriline kontaktrõhumõõtur ja rõhureguleerimisventiil on kahjustatud, tuleb need õigeaegselt välja vahetada. Vastasel juhul on hüdraulikajaam ja silindrid pikka aega ülikõrge rõhu all, mis lühendab hüdraulikajaama ja õlitorude kasutusiga, põhjustades õlitorude purunemist või isegi silindrite lõhkemist ning rasketel juhtudel operaatori vigastusi.
  10. Vahetage hüdraulikaõli regulaarselt vastavalt kasutusjuhendi nõuetele ning puhastage hüdraulikaventiile ja -pumpasid õigeaegselt. Vastasel juhul mõjutab see hüdraulikajaama normaalset tööd.

Hüdraulikajaam - hüdraulikaõli

Hüdraulikaõli tüüp

32#

46#

68#

Kasutustemperatuur

-10 ℃~10 ℃

10 ℃ ~ 40 ℃

45 ℃–85 ℃

Uus masin

Filtreerige hüdraulikaõli üks kord pärast 600–1000 töötundi

Hooldus

Hüdraulikaõli filtreeritakse üks kord pärast 2000 töötundi

Hüdraulikaõli vahetamine

Oksüdatsioonimetamorfism: värvus muutub oluliselt tumedamaks või viskoossus suureneb

Liigne niiskus, liigsed lisandid, mikroobne käärimine

Pidev töö, töötemperatuuri ületamine

Õlipaagi maht

2,2 kW

4,0 kW

5,5 kW

7,5 kW

50L

96L

120 liitrit

160 liitrit

 

  1. Söötmisrõhk ei tohi ületada seadme tavalist filtreerimisrõhku, vastasel juhul deformeeruvad filterplaat ja põhiosa.
  2. Membraanfiltriplaatide õhu (vee) sisselaskerõhk ei tohi ületada nimirõhku. Õhu- ja veerõhk tühjades või pooleldi täidetud kambrites on rangelt keelatud, vastasel juhul võivad membraanfiltriplaadid kahjustuda ja põhiseade deformeeruda. Pärast filtrikoogi pressimise lõppu sulgege õhu- või veesisselaskeklapid, seejärel laske enne silindri vabastamist membraanplaatidest välja kogu õhu- või veerõhk, vastasel juhul võivad tekkida seadmekahjustused või kehavigastused.
  3. Filtripressi hooldustööde tegemisel lülitage filtripressi peamine toiteallikas välja.
  4. Ärge vähendage filtripressi filtriplaatide ega filtriraamide arvu meelevaldselt, et vältida õnnetusi, mis on põhjustatud ebapiisavast silindri pressimiskäigust.

15. Peamised vead ja lahendused

Rike

Põhjus

Lahendus

Hüdraulikasüsteemis on tugev müra või rõhu ebastabiilsus

1. Õlipump on tühi või imivoolik on ummistunud.

2. Filtriplaadi kontaktpinnal on mitmesuguseid esemeid.

3. Õliringluses on õhku.

4. Õlipump on kahjustatud või kulunud.

5. Ülerõhuventiil on ebastabiilne.

6. Torujuhtme vibratsioon.

1. Õlipaagi tankimine, imitoru lekke lahendamine.

2. Puhastage tihenduspind.

3. Puhasta õhk.

4. Vaheta välja või paranda.

5. Vaheta välja või paranda.

6. Kinnitage või tugevdage.

Hüdraulikasüsteemis on ebapiisav või puudub rõhk

1. Õlipump on kahjustatud.

2. Rõhk on valesti reguleeritud.

3. Õli viskoossus on liiga madal.

4. Õlipumba süsteemis on leke.

1. Vaheta või paranda

2. Reguleerige uuesti

3. Vahetage kvalifitseeritud õli välja

4. Parandage pärast kontrollimist

Õlisilindri rõhu ebapiisav rõhk kokkusurumise ajal

1. Kõrgsurveventiil on kahjustatud või kinni kiilunud

2. Pöördventiil on kahjustatud

3. Suure kolvi tihendusrõngas on kahjustatud

4. Väikese kolvi O-tüüpi tihendusrõngas on kahjustatud

5. Õlipump on kahjustatud

6. Rõhu reguleerimise viga

1. Vaheta või paranda

2. Vaheta või paranda

3. Asenda

4. Asenda

5. Vaheta või paranda

6. Reguleerige uuesti

Õlisilindri rõhu ebapiisav tagasivoolul

1. Madalrõhuventiil on kahjustatud või kinni kiilunud

2. Väikese kolvi tihendusrõngas on kahjustatud

3. Väikese kolvi O-tüüpi tihendrõngas on kahjustatud

1. Vaheta või paranda

2. Asenda

3. Asenda

Kolvi roomamine

Õliringluses on õhku

Vaheta või paranda

Tõsine leke filtriplaadi vahel

  1. Filterplaadi deformatsioon
  2. Filtriplaadi ja riide kokkupuutepinnal on mitmesuguseid mustusi
  3. Presskangal on voldid ja kattumised
  4. Ebapiisav survejõud

5. Nähtamatu vooluga filtripress, filtraaditoru peaks olema paralleelne filterplaadi filtraadikanaliga või sellest madalamal.

1. Asendamine

2. Puhastamine

3. Sorteeri välja kvalifitseeritud või asenda

4. Suurendage survejõudu vastavalt

5. Reguleerige toru

Filtriplaat on katki või deformeerunud

1. Filtreerimisrõhk on liiga kõrge

2. Suspensiooni temperatuur on liiga kõrge

3. Survejõud on liiga suur

4. Filtreerimiskiirus on liiga kiire

5. Söötmisava on blokeeritud

6. Filtreerimise ajal peatamine

1. Langetage rõhku

2. Langeta temperatuuri õigesti

3. Reguleerige survejõudu õigesti

4. Vähendage filtreerimiskiirust

5. Puhastage söötmisava

6. Ärge filtreerimise ajal peatuge

Lisarõhusüsteem töötab sageli

1. Hüdraulilise juhtimise ühesuunaline ventiil ei ole tihedalt suletud

2. Õlisilinder lekib

1. Asendamine

2. Vahetage õlisilindri tihend välja

Tagasilöögiklapp ei tööta

Filterelement on kinni jäänud või kahjustatud

Võtke tagasilöögiklapp lahti ja puhastage või vahetage välja

Ei saa programmi jälgida

Hüdraulika- või elektrisüsteemis on komponendi rike

Pärast ülevaatust parandage või vahetage välja

Peamine tala on painutatud ja kahjustatud

Nõrk või ebaühtlane vundament

Ümberehitamine või ümberehitamine

 

Miks seada filterpressi ohutus esikohale?

Nende ohutusjuhiste järgimine mitte ainult ei kaitse teie operaatoreid vigastuste eest, vaid hoiab ära ka kulukaid seadmete kahjustusi ja planeerimata seisakuid. Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.-s kavandame oma filterpressid ohutust silmas pidades ning pakume põhjalikku koolitust ja tuge, et tagada teie meeskonna seadmete ohutu ja tõhus kasutamine.

Kui teil on küsimusi oma filterpressi ohutusnõuete kohta või vajate oma rakenduse jaoks kohandatud lahendusi, võtke juba täna ühendust meie tehnilise meeskonnaga.


Postituse aeg: 30. aprill 2026