Kliendi taust
Klient on Texases, USAs asuv peenkeemiatoodete tootmisettevõte, mis on spetsialiseerunud katete, vaikude ja tööstuslike lahustite tootmisele. Selle algne filtreerimissüsteem kasutas vananenud mitmekotilisi filtreid, mis vajasid sagedast hooldust, põhjustasid olulisi rõhu kõikumisi ja keerulisi filtrikottide vahetamise protseduure. Need probleemid mõjutasid tõsiselt tootmise järjepidevust ja toote kvaliteeti.
Väljakutsed ja nõuded
Klient peab tootmisprotsessi käigus käsitlema mitmesuguseid vedelaid keskkondi, millel on erinev viskoossus, sealhulgas lahustipõhised katted, sünteetilised vaiked ja kõrge puhtusastmega lisandid. Põhinõuded on järgmised:
Filtreerimistäpsus püsib stabiilselt 100 mikroni juures, eemaldades tõhusalt tahkete osakeste lisandid.
Tihendusdetailid peaksid olema õlikindlad ja kuumakindlad, et need sobiksid töötingimustega temperatuuril alla 100 ℃.
See on varustatud rõhu jälgimise funktsiooniga, mis on mugav filtrikoti oleku reaalajas jälgimiseks.
Kompaktne konstruktsioon ja mugav hooldus vähendavad seisakuid.
Liides vastab ANSI standardile, hõlbustades ühenduse loomist olemasolevate torustikusüsteemidega.
Lahendus
Kliendi töötingimuste ja tehniliste nõuete põhjal soovitame ja pakumeJYSF-#2/304 tüüpi roostevabast terasest ühekotiline filterKonkreetne konfiguratsioon on järgmine:
Peamine materjal:304 roostevabast terasest, liivapritsiga töödeldud, korrosioonikindel ja kergesti puhastatav.
Struktuuriline vorm:Külg sisse ja küljelt välja, sobib klientide kohapealse torujuhtme paigutusega.
Filtrielement:PE-filterkott, 100 mikronit, plastsuu täielikult kuumsulatuskeevituse teel, möödavoolu leke puudub.
Tihendusmaterjal:Nitriilkummist, suurepärase temperatuuri- ja õlikindlusega.
Seire ja heide:Varustatud sisse- ja väljalaskeava juures manomeetritega (NPT sisekeermega liides), ülemisel kaanel õhutusventiiliga ja allosas tühjendusventiiliga.
Ühendusstandard:ANSI B16.5 150# äärik, sujuv ühendus kliendi olemasoleva torustikuga.
Klient ostis korraga 30 seadet, mis paigutati vastavalt kolme tootmisliini mitmesse filtreerimisjaama, saavutades kogu liini filtreerimissüsteemi standardiseeritud uuenduse.
Rakendamise mõju
Pärast filtrite partii kasutuselevõttu andis klient järgmise tagasiside:
Filtreerimise efektiivsust on märkimisväärselt suurendatud:100-mikronilised filtrikotid püüavad tõhusalt kinni tootmisprotsessi käigus tekkivad osakeste lisandid, suurendades toote kvalifitseerimise määra ligikaudu 8%.
Hooldusaeg on märkimisväärselt lühem:Ühe kotiga konstruktsioon koos kiiresti avatava ülemise kaane disainiga võimaldab filtrikoti vahetamist vaid 5 minutiga, vähendades ühe koti hooldusaega 60% võrreldes algse süsteemiga.
Kontrollitav ja jälgitav tööolek:Sisse- ja väljalaskerõhu mõõturid aitavad operaatoritel täpselt määrata filtrikottide ummistuse taset, võimaldades ennetavat hooldust.
Seade töötab stabiilselt:30 seadmekomplekti on töötanud pidevalt 6 kuud ilma tihendilekke või ebanormaalsete rõhukõikumisteta, rahuldades 24-tunnise pideva tootmise nõudlust.
Lihtsustatud varuosade haldamine:Pärast mudeli ühtlustamist on varuosad, näiteks filtrikotid ja tihendusrõngad, muutunud universaalseks, vähendades laokulusid ligikaudu 30%.
Kliendi arvustus
„JYSF-i filtrite seeria on tõhusalt lahendanud meie varasema probleemi, mis seisnes masinate sagedases seiskamises filtrikottide vahetamiseks. Disain on lihtne, kuid täisfunktsionaalne, kusjuures manomeeter ja tühjendusventiil on eriti praktilised. Ostes korraga 30 seadet, oleme mitte ainult standardiseerinud kogu oma seadmete valiku, vaid vähendanud ka oluliselt hooldus- ja varuosade halduskulusid. Tootja pakkus igakülgset kohandamistuge, tagades, et kõik alates äärikustandarditest kuni tihendusmaterjalideni oli kohandatud meie konkreetsetele töötingimustele.“
– Projektiinsener, teatud keemiaettevõte Texases, USAs
Postituse aeg: 02.04.2026