Kliendijuhtum: Keskkonnatehnika ettevõtte tööstusliku reovee eelpuhastusprojekt

Kliendi taust

Zhejiangi keskkonnatehnika ettevõte viis elektroonikakomponentide tootja jaoks läbi tööstusliku reovee puhastusprojekti. Reovesi sisaldas peamiselt hõljuvate osakeste jälgi ja väikest kogust orgaanilisi aineid. Algne eelpuhastussüsteem kasutas liivfiltratsiooniprotsessi, millel esinesid sellised probleemid nagu ebapiisav filtreerimistäpsus, sagedane tagasipesu ja ebastabiilne heitvee kvaliteet, mis mõjutas järgneva membraanpuhastussüsteemi normaalset tööd.

Lahendus

Reovee omaduste ja puhastusnõuete (töötlemisvõimsus 60 m³/h, kusjuures hõljuvained on peamiselt üle 1 mikroni suurused) põhjal soovitasime ja tarnisimeJYMF-4P-304 roostevabast terasest mitmekotiline filterkui täiustatud eeltöötlusseadmed. Valik põhines järgmistel kaalutlustel:

• 4-kotiline konfiguratsioon: vastas vooluvajadusele 60 m³/h madala töörõhu langusega.

• 304 roostevabast terasest konstruktsioon: vastupidav reovees esinevale nõrgale happele ja kloriidioonide korrosioonile.

• 1-mikronilised PP-filtrikotid: püüavad täpselt kinni peened hõljuvad tahked osakesed, kaitstes tõhusalt allavoolu pöördosmoosi membraani.

• Külgmise sisselaske, alt väljalaske disain: lihtsustab torustiku paigutust kohapeal ja vähendab paigaldusruumi.

Lisaks pakkusime vastavalt kliendi projekti nõuetele järgmisi kohandatud teenuseid:

• Joonise kinnitus: Veendusin, et seadme välismõõtmed vastasid täpselt kohapealse vundamendi ja torustikuühenduste mõõtmetele.

• Kohandatud nimesilt: Valmistatud seadme nimesilt vastavalt omaniku vormiriietuse identifitseerimisspetsifikatsioonidele.

• Protsessi dokumentatsioon: Esitasime seadmete tootmisprotsessi fotod ja montaaživideod projektifailide arhiveerimise hõlbustamiseks.

Rakendamise tulemused
Pärast seadmete kasutuselevõttu kinnitasid kolmanda osapoole testimine ja projekti vastuvõtmine järgmisi tulemusi:

• Paranenud heitvee kvaliteet: Eeltöödeldud heitvee hõljuvainete sisaldust hoiti pidevalt alla 1 mg/l, mis vastas järgneva membraansüsteemi sissevoolu nõuetele.

• Süsteemi stabiilne töö: Liivfiltri tagasipesu sagedust vähendati kolmelt korralt päevas ühele korrale nädalas, mille tulemuseks oli süsteemi üldine energiatarve madalam.

• Väiksemad hoolduskulud: Filtrikoti vahetustsükkel stabiliseerus umbes 10 päeva peale ning seda on lihtne kasutada ilma spetsiaalsete tööriistadeta.

• Membraanisüsteemi pikendatud eluiga: Tänu paremale eeltöötluse täpsusele pikendati pöördosmoosi membraani puhastustsüklit algselt kavandatud 30 päevast üle 60 päevani.

Klientide tagasiside
„See mitmekotiline filter on projektis stabiilselt toiminud, vastates filtreerimistäpsusnõuetele ja olles kergesti hooldatav. Meile avaldasid erilist muljet reageerivad kohandatud teenused – joonised, nimesilt ja protsessifotod esitati kõik vastavalt soovile, mis näitab suurepärast koostööd. Seame selle seadme prioriteediks sarnaste projektide puhul, mida tulevikus ette võtame.“