Kliendi taust

Kagu-Aasias asuv keskmise suurusega keemiatehas toodab tööstuslikke puhastusvahendeid ja keemilisi lisandeid. Nende tootmisliin sisaldab vedeliku ülekandetorustikku, mis liigutab segatud keemilisi lahuseid reaktorist tanklasse. Aja jooksul kogunesid torusse tahked osakesed, näiteks lahustumata toorained ja torude keevituspraht, mis põhjustasid sagedasi ventiilide kinnikiilumisi ja tihendite kulumist.

Probleem

Tehas seisis silmitsi mitmete operatiivsete probleemidega. Vedelikus sisalduvate tahkete lisandite suurus oli 80–200 silma. Nende olemasolev lihtne võrkfilter ei suutnud neid osakesi tõhusalt kinni püüda. Ventiilide ummistumist esines peaaegu igal nädalal. Iga puhastus nõudis umbes 40 minutit seisakut, mis mõjutas otseselt nende igapäevast toodangut. Tehas vajas usaldusväärset filtreerimislahendust, mida saaks paigaldada ilma torustiku suuremate muudatusteta.

Lahendus

Pärast torujuhtme seisukorra ülevaatamist soovitasimeJYBF25-304 roostevabast terasest korvfilterPeamised spetsifikatsioonid vastasid ideaalselt nende vajadustele. Filtri korpus ja korv on valmistatud 304 roostevabast terasest ja sellel on haaveldatud pinnaviimistlus. Korpuse läbimõõt on 108 millimeetrit. Filtreerimistäpsus on 100 silma, mis sobib ideaalselt nende vahemikus olevate osakeste püüdmiseks. Tihend on valmistatud EPDM-materjalist, mis sobib nende keemilise lahusega. Seadmel on ANSI standarditele vastav 1-tolline äärikühendus, 1/2-tolline äravooluava, 1/4-tolline õhutusava ja standardne manomeeter.

Kurn paigaldati reaktori väljalaskeava ja täiteklapi vahele jäävale horisontaalsele torulõigule. Paigaldamine oli lihtne ega nõudnud olemasoleva torustiku olulisi muudatusi.

Tulemused

Roostevabast terasest korvsõel on stabiilselt töötanud üle nelja kuu. Klient teatas järgmistest edusammudest.

Esiteks on klapi ummistuse probleem täielikult lahendatud. 100-silmaline korv püüab tõhusalt kinni peaaegu kõik tahked osakesed. Täiteklapp töötab nüüd sujuvalt ja katkestusteta.

Teiseks on hooldus muutunud palju lihtsamaks. Tehas puhastab sõela iga kahe nädala tagant, avades äravooluava. Iga puhastus võtab vähem kui 15 minutit, säästes sellega üle 60 protsendi ajast võrreldes nende eelmise lahendusega.

Kolmandaks, manomeeter võimaldab operaatoritel jälgida filtri seisukorda reaalajas. Tehas on kehtestanud sisemise reegli, mille kohaselt puhastatakse korv, kui rõhuerinevus ulatub 0,06 MPa-ni. See hoiab ära ootamatud ummistused ja tagab tootmise jätkumise.

Neljandaks, EPDM-tihend on toiminud hästi, ilma paisumise või lekke tunnusteta. Keemiline ühilduvus on täiesti rahuldav.

Klientide tagasiside

Tootmisjuht jagas oma kogemust. Ta ütles, et roostevabast terasest korvsõel näeb kompaktne välja, aga muudab liini oluliselt. Varem pidid nad ventiilide parandamiseks liini igal nädalal seiskama. Nüüd ei pea nad terve kuu ummistuste pärast muretsema. Äravooluava ja manomeeter on väga praktilised. Operaatorid näevad koheselt ära, millal on vaja puhastada.

Järgmised sammud

Selle eduka katsetuse põhjal on klient juba paigaldanud sama roostevabast terasest korvsõela kahele teisele sarnasele vedelikuliinile. Nad on lisanud selle mudeli ka oma standardvarustuse valikusse tulevaste tehaselaienduste jaoks.