TH ettevõtte ja meie ettevõtte koostöö 4 kotiga filtrikorpuse seadmete osas

1. Kliendi taust: Ülemaailmse paigutusega elektritootmise valdkonna tippettevõte

See TH ettevõte on olnud üle 25 aasta sügavalt seotud elektritootmisseadmete tööstusega, mis teeb sellest ettevõtte, millel on selles sektoris nii tehniline akumuleerumine kui ka turumõju. Selle peamine konkurentsivõime tuleneb kindlast inseneriteadmistest ja rangest kontrollist toote töökindluse ja kvaliteedi üle – eriti spetsiaalsete rakendusstsenaariumide jaoks mõeldud elektritootmistoodete valdkonnas on see pälvinud ülemaailmse tunnustuse kohandatud lahenduste ja stabiilse jõudlusega.

2. Koostöövajadused: seadmete täpne sobitamine

See seade oli mõeldud meedia puhtuse tagamiseks ja järgnevate tootmislülide toetamiseks. Selle põhivajaduse põhjal esitas see TH ettevõte meie ettevõttele hanketaotluse: 4 kohandaminekottfiltrite korpus, vastama filtreerimistäpsuse ja seadmete ühilduvuse erinõuetele.

3. Projekti elluviimine: tõhus reageerimine ja kogu protsessi hõlmav kvaliteedikontroll

Vastuseks TH ettevõtte vajadustele lõi meie ettevõte täieliku protsessi täitmissüsteemi alates nõudluse kinnitamisest kuni tootmise ja tarnimiseni, järgides põhimõtteid "kiire reageerimine, täpne tarnimine ja kvaliteet ennekõike". Konkreetsed lingid on järgmised:

3.1 Nõudluse algatamine: maksega sünkroniseeritud edasiminek

Kohe pärast seda, kui TH ettevõte oli makse sooritanud, käivitas meie ettevõte viivitamatult projekti, jättes vahele tavapäraste tellimuste üleliigsed ettevalmistuslingid ja sisenedes otse „eritootmisrežiimi“. Erakorralise tootmise koordineerimiskoosoleku käigus selgitasime 4-kotiliste filtrite kasutamisele vastavaid tehnilisi parameetreid (näiteks filtreerimistäpsus, liidese spetsifikatsioonid ja rõhutaluvuse standardid) ning määrasime samaaegselt linkide, sealhulgas joonistamise, tootmise ja kvaliteedikontrolli eest vastutavad isikud ja ajasõlmed, et tagada kõigi linkide sujuv ühendus.

3.2 Protsessi rakendamine: tõhus koostöö mitme lüli vahel

Jooniste link: Koosolekul kinnitatud vajaduste põhjal viis tehniline meeskond 24 tunni jooksul lõpule seadmete konstruktsioonilise projekti. Sisemise tehnilise ülevaatuse ja TH ettevõtte kaudsete vajaduste kontrollimise abil tagas meeskond, et joonised olid täielikult ühilduvad seadmete liideste ja rakendusstsenaariumidega.

Tootmisseos: Toorainete ja tootmisressursside jaotamise prioriseerimiseks, tavapäraste tellimustega konfliktide vältimiseks ja katkematu tootmise tagamiseks võeti kasutusele „väikeste partiide eksperimentaalsete seadmete jaoks spetsiaalne tootmisliin“.

Kvaliteedikontrolli link: Rakendati tööstusstandarditest kõrgem kvaliteedikontrolli protsess. Lisaks välimuse terviklikkuse ja mõõtmete täpsuse kontrollile lisati täiendav „filtreerimise toimivuse test“, et tagada seadmete stabiilne töö tegelikus kasutuses.

3.3 Tarne tulemus: täitmine lõpule viidud 8 päeva jooksul

Tänu tõhusale koostööle kõigi osapoolte vahel lõpetas meie ettevõte 4-kotiliste filtrite tootmise, kvaliteedikontrolli ja saatmise 8. päeval pärast TH ettevõtte makse sooritamist. Võrreldes sarnaste seadmete keskmise tarnetsükliga 12–15 päeva tööstuses, lühenes täitmisaeg märkimisväärselt.