Projekti taust
India tuntud terastorude tootja, kes tegeleb peamiselt terastorude lõikamise ja vormimisega, kasutab oma tootmisliinide jahutamiseks ja määrimiseks veepõhist lõikevedelikku (kontsentratsioon 10%, pH 7). Tsirkulatsioonisüsteem vajab selliste lisandite filtreerimist nagu valtsimistagi ja raudoksiid (osakeste suurus ≥20 μm, tihedus suurem kui veel).
Algne protsess põhines filtri käsitsi puhastamisel, millel oli kolm peamist väljakutset:
-
Halb filtreerimisefekt: Jääksaastete sisaldus põhjustas tööriistade kulumist ja torude kriimustamist, mis mõjutas toote läbilaskevõimet.
-
Sagedased seiskamised puhastamiseks: ei suuda toetada 24-tunnist pidevat tootmist, mis viib madala efektiivsuseni.
-
Ummistunud torujuhtmed: põhjustasid suuri hoolduskulusid ja lõikevedeliku sagedast vahetamist.
Projekti nõuded
-
Voolukiirus: 50 m³/h
-
Filtreerimise täpsus: 20 μm
-
Meedia ühilduvus: Vastupidav õli-vee segu korrosioonile, pH 7
-
Töörežiim: automaatne puhastus võrgus, käsitsi sekkumist pole vaja
-
Lisandite kontroll: Eemaldab tõhusalt valtsimisketast ja raudoksiidi, mille tihedus on suurem kui veel
Lahendus
Kohandatudisepuhastuv sõelpakuti järgmiste põhikonfiguratsioonidega:
-
Materjal ja täpsus: 304 roostevabast terasest korpus ja filtrielement, korrosioonikindel ja kulumiskindel; filtreerimistäpsus on seatud 20 μm-le, mis on spetsiaalselt loodud valtsimiskesta ja raudoksiidi püüdmiseks.
-
Elemendi struktuur: Kiiljas traatvõrk ühtlaste vahedega, mis takistab lisandite nakkumist.
-
Nutikas puhastus: PLC-ga juhitav, toetab rõhu diferentsiaalrõhu/aja kaherežiimilist käivitamist. Online-puhastus ilma väljalülituse või voolukatkestuseta, iga puhastustsükkel võtab vaid kümneid sekundeid.
-
Drenaažikonstruktsioon: Suure läbimõõduga alumine äravooluava suure tihedusega lisandite kiireks äravooluks.
-
Paigalduskohandatavus: kompaktne struktuur, mis on otse integreeritud olemasolevasse torustikku ilma tootmisliini muutmata.
Tegevustulemused
-
Filtreerimise efektiivsus paranes: lisandite eemaldamise määr ≥99%, toote läbilaskevõime suurenes ligikaudu 8%.
-
Tootmise efektiivsuse suurenemine: võimaldas 7 × 24 tundi pidevat tööd, üldine efektiivsus paranes 15%.
-
Hoolduskulude vähenemine: säästeti puhastamiselt ligikaudu 20 töötundi kuus; seadmete hoolduse sagedus vähenes 60%.
-
Pikem lõikevedeliku eluiga: vahetustsükkel pikeneb 3 korda, vähendades oluliselt kulumaterjalide hankimise kulusid.
-
Stabiilne töö: Pärast kasutuselevõttu pole rikkeid olnud, täielikult kohandatud karmide töötingimustega.
Klientide tagasiside
India klient kiidab seadmete jõudlust kõrgelt, väites, et need lahendasid täpselt lõikevedeliku filtreerimise peamised probleemid, saavutades automatiseerimise täiustamise ja ulatusliku kulude vähendamise. Nad väljendasid kavatsust seadmeid uute tootmisliinide jaoks kasutusele võtta ja soovitada neid konkurentidele.
Juhtumi kokkuvõte
See projekt esindab isepuhastuva sõela edukat rakendamist metallitöötlemistööstuses. Lahendus, mis vastab suure täpsuse, pideva töö ja spetsiifilise lisandite filtreerimise nõuetele kohandatud disaini ja intelligentse juhtimise abil, saavutas „kulude vähendamise, tõhususe suurendamise ja kvaliteedi parandamise“ eesmärgid. Jätkame oma toodete optimeerimist, et need vastaksid rohkematele tööstuslikele filtreerimisstsenaariumidele kogu maailmas.
Postituse aeg: 02.03.2026

