Keemiaettevõte rakendab pumba korpuse kulumisprobleemi lahendamiseks edukalt torujuhtme korvfiltrit

Kliendi taust
Keskmise suurusega peenkeemiaettevõte, mis tegeleb peamiselt polümeersete sünteetiliste materjalide tootmisega. Igapäevase tootmisprotsessi käigus on vaja transportida mitmesuguseid orgaanilisi lahusteid ja vedelaid tooraineid. Ettevõttel on kolm pidevat tootmisliini aastatoodanguga 50 000 tonni.
Väljakutsetega silmitsi seismine
Tootmisprotsessi käigus seisis ettevõte silmitsi mitmete keeruliste probleemidega:
Tooraine transportimise pumba mehaanilised tihendid tuleb keskmiselt iga 6–8 nädala järel vahetada.
Pumbahooldusest tingitud igakuine tootmisseisak ületab 24 tundi.
Pumba tiivik on tugevalt kulunud ja seda tuleb 3–4 korda aastas vahetada.
Hoolduskulud on väga kõrged, varuosade ja tööjõu aastased kulud ületavad 100 000 jüaani.
Pärast tehnilise meeskonna läbiviidud uurimist tuvastasid nad, et probleemi algpõhjus peitus torustikusüsteemis olevates metallijäätmetes, keevitusräbus ja lisandite osakestes. Need saasteained sisenesid koos vedelikuga pumba korpusesse, põhjustades seadmete tõsist kulumist.
Lahendus

Pärast kohapealsete kontrollide läbiviimist on meie tehniline meeskond spetsiaalselt välja töötanudtorujuhtme korvfilterlahendus neile:

Seadmete konfiguratsioon:

Paigaldage pumba ette kriitilistesse osadesse roostevabast terasest korvfiltrid.
Mitmekihilise filtrivõrgu disainiga ulatub efektiivne filtreerimistäpsus 100 mikromeetrini.
Varustatud rõhu diferentsiaalindikaatoriga, kuvab see filtri olekut reaalajas.
Kiirelt avanev disain, mis hõlbustab hooldust ja puhastamist
Paigalduskoht:
Kokku paigaldati 8 filtrit olulistesse kohtadesse, näiteks peamisele tooraine transporditorustikule, lahusti etteandetorustikule ja protsessivee torustikule.
Rakendamise mõju
Seadmete jõudluse parandamine:
Transpordipumba mehaanilise tihendi kasutusiga on pikendatud 2 kuult 18 kuule.
Tiiviku vahetamise sagedust on vähendatud neljalt korralt aastas ühele korrale kahe aasta jooksul.
Pumba korpuse kapitaalremondi perioodi on pikendatud poolelt aastalt kolmele aastale.
Majanduslik kasu:
Aastane kokkuhoid hoolduskuludelt on ligikaudu 80 000 jüaani.
Vähendada seisakuajast tingitud kahjusid ligikaudu 150 000 jüaani võrra aastas
Vähendage varuosade laokulusid 30 000 jüaani võrra
Investeeringu tasuvusaeg on vaid 4,2 kuud.
Tegevuse täiustamine:
Tootmise järjepidevus on tagatud ja igakuise plaani täitmise määr on tõusnud 99,8%-ni.
Hoolduspersonali töökoormust on vähendatud 60% võrra, mis võimaldab neil keskenduda ennetavale hooldusele.
Toote kvaliteedi stabiilsus on märkimisväärselt paranenud ja klientide kaebuste määr on vähenenud 45%.
Kliendi hinnang:
„Torukorvfilter on lahendanud seadmete kulumise probleemi, mis on meid pikka aega vaevanud. Nüüd töötab meie tootmisliin stabiilsemalt ja hoolduskulud on oluliselt vähenenud. See on tõepoolest tehnoloogiline renoveerimisprojekt, millel on väike investeering ja kõrge tootlus.“