Tehase otsetarne Madala hooldusega 870 tööstuslik automaatne filtripress

1. Riiuli sektsioon

Esiplaat, tagaplaat ja peatala on valmistatud ülitugevast terasest, et tagada seadme stabiilsus.

2. Filtriplaat ja filtririie

Filtriplaat võib olla valmistatud polüpropüleenist (PP), kummist või roostevabast terasest, millel on tugev korrosioonikindlus; filtrikangas valitakse vastavalt materjalide (näiteks polüester, nailon) omadustele.

3. Hüdraulikasüsteem

Pakkudes kõrgsurvejõudu, surub filterplaat automaatselt kokku (rõhk võib tavaliselt ulatuda 25–30 MPa-ni) ja tagab suurepärase tihendusvõime.

4. Automaatne plaatide tõmbamise seade

Mootori või hüdraulilise ajami abil juhitakse filtriplaate täpselt ükshaaval lahti tõmbamiseks, mis võimaldab kiiret tühjendamist.

5. Juhtimissüsteem

PLC programmeerimisjuhtimine, mis toetab puutetundliku ekraaniga töötamist ja võimaldab seadistada parameetreid, nagu rõhk, aeg ja tsüklite arv.

1. Suure tõhususega automatiseerimine:

Protsessi vältel pole käsitsi sekkumist vaja. Töötlemisvõimsus on 30–50% suurem kui traditsioonilistel filterpressidel.

2. Energia säästmine ja keskkonnakaitse:

Filtrikoogi niiskusesisaldus on madal (mõnes tööstusharus saab seda vähendada alla 15%), vähendades seeläbi järgneva kuivatamise kulusid; filtraat on selge ja seda saab taaskasutada.

3. Suur vastupidavus:

Põhikomponendid on konstrueeritud korrosioonivastaste omadustega, mis tagavad pika kasutusea ja lihtsa hoolduse.

4. Paindlik kohanemine:

Toetab erinevaid konstruktsioone, näiteks otsevoolu, kaudse voolu, pestavaid ja mittepestavaid, mis vastavad erinevatele protsessinõuetele.

Keemiatööstus:

Pigmendid, värvained, katalüsaatori taaskasutus.

Kaevandamine:

Jääkide veetustamine, metallikontsentraatide ekstraheerimine.

Keskkonnakaitse:

Munitsipaalsetete ja tööstusreovee puhastamine.

Toit:

Mahl selitati, tärklis dehüdreeriti.