1. Filterikott on kahjustatud
Ebaõnnestumise põhjus:
Filterikoti kvaliteediprobleemid, näiteks materjal, ei vasta nõuetele, halvale tootmisprotsessile;
Filtervedelik sisaldab teravaid tahkete osakeste lisandeid, mis kriimustavad filtri kotti filtreerimisprotsessi ajal;
Filtreerimisel on voolukiirus liiga suur, põhjustades filterikoti mõju;
Vale paigaldus, filterikott on keerdunud, venitatud ja nii edasi.
Lahendus:
Valige usaldusväärse kvaliteediga filterikott ja kontrollige enne kasutamist materjali, spetsifikatsioone ja filterikoti kahjustusi;
Enne filtreerimist eeltöötletakse vedelikku teravate osakeste, näiteks jämeda filtreerimise eemaldamiseks;
Filtri spetsifikatsioonide ja vedeliku omaduste kohaselt filtreerimisvoolukiiruse mõistlik reguleerimine, et vältida liiga kiiret voolukiirust;
Filterikoti paigaldamisel järgige rangelt tööprotseduure, et veenduda filterikoti õigesti paigaldatud, moonutuste, venituse ja muude nähtusteta.
2. Filterikott on blokeeritud
Ebaõnnestumise põhjus:
Filtri vedeliku lisandite sisaldus on liiga kõrge, ületades filterikoti kandevõimet;
Filtreerimisaeg on liiga pikk ja filterikoti pinna lisandid kogunevad liiga palju;
Filterikoti filtreerimise täpsuse vale valimine ei vasta filtreerimisnõuetele.
Lahendus:
Suurendada ravieelset protsessi, näiteks sademeid, flokuleerimist ja muid meetodeid, et vähendada vedeliku lisandite sisaldust;
Asendage filterikott regulaarselt ja määrake mõistlikult asendustsükkel vastavalt tegelikule filtreerimisolukorrale;
Vastavalt vedeliku lisandite osakeste suurusele ja olemusele valige filtreerimise efekti tagamiseks sobiva filtreerimise täpsusega filterikott.
3. filtri korpuse lekked
Ebaõnnestumise põhjus:
Filtri ja torujuhtme vahelise ühenduse tihendusosad vananevad ja kahjustatud;
Filtri ja silindri ülemise katte vaheline tihend ei ole range, näiteks O-rõngas on valesti paigaldatud või kahjustatud;
Filtri kassetil on praod või liivaaugud.
Lahendus:
Vananemise õigeaegne asendamine, kahjustatud pitserid, valige usaldusväärsed kvaliteetsed tihendamistooted, et tagada tihendus jõudlus;
Kontrollige O-rõnga installimist, kui on olemas probleem uuesti installimiseks või asendamiseks;
Kontrollige filtri kassetti. Kui leitakse praod või liivaaugud, parandage need keevitades või parandades neid. Asendage filtri kassett tõsistel juhtudel.
4. ebanormaalne rõhk
Ebaõnnestumise põhjus:
Filterikott on blokeeritud, mille tulemuseks on suurenenud sisse- ja väljalaskeava rõhu erinevus;
Rõhu gabariidi tõrge, kuvamisandmed pole täpsed;
Toru on blokeeritud, mõjutades vedeliku voogu.
Torujuhtme õhk koguneb, moodustades õhutakistuse, mõjutades vedeliku normaalset voolu, põhjustades ebastabiilset voolu;
Rõhu kõikumine enne ja pärast filtrit on suur, mis võib olla tingitud ülesvoolu seadmete tühjenemisest või allavoolu seadmete söödavajaduse muutmisest;
Lahendus:
Kontrollige filterikoti ummistust ja puhastage või vahetage filterikott õigel ajal välja.
Kalibreerige ja hoidke rõhu gabariidi regulaarselt ning asendage see õigeaegselt, kui tõrge leitakse;
Kontrollige toru, puhastage torus sisalduv praht ja setted ning veenduge, et toru oleks sile.
Väljalaskeklapp on paigutatud filtri kõrgeimas punktis, et regulaarselt torujuhtme õhk välja heita;
Stabiliseerige rõhk enne ja pärast filtrit ning koordineerige ülesvoolu ja allavoolu seadmetega, et tagada söötmise ja tühjendamise stabiilsus, näiteks puhverpaagi suurendamine, seadme tööparameetrite reguleerimine.
Pakume mitmesuguseid filtreid ja aksessuaare, kus on professionaalne meeskond ja rikkalik kogemus, kui teil on filtriprobleeme, pöörduge julgelt.
Postiaeg: 14. veebruar 20125