Lintkonveieriga membraanfiltripress reovee filtreerimiseks
✧ Toote omadused
Membraanfiltri pressi sobitusseadmed: lintkonveier, vedeliku vastuvõtuklapp, filterriide vee loputussüsteem, mudahoidla punker jne.
A-1. Filtreerimisrõhk: 0,8Mpa;1,0Mpa;1,3Mpa;1,6Mpa. (Valikuline)
A-2. Diafragma pigistamise koogi rõhk: 1,0Mpa;1,3Mpa;1,6Mpa. (Valikuline)
B 、 Filtreerimistemperatuur: 45 ℃ / toatemperatuur; 65–85 ℃ / kõrge temperatuur. (Valikuline)
C-1. Tühjendusmeetod – avatud vooluga: iga filtriplaadi vasaku ja parema külje alla tuleb paigaldada segistid ning sobiv kraanikauss. Avatud voolu kasutatakse vedelike jaoks, mida ei regenereerita.
C-2. Vedeliku väljalaske meetod - sulevool: Filterpressi etteandeotsa all on kaks tiheda voolu väljalaske peatoru, mis on ühendatud vedeliku kogumispaagiga. Kui vedelik vajab taastamist või kui vedelik on lenduv, haisev, tule- ja plahvatusohtlik, kasutatakse tumedat voolu.
D-1. Filterkanga materjali valik: Vedeliku PH määrab filterkanga materjali. PH1-5 on happeline polüesterfilterriie, PH8-14 on leeliseline polüpropüleenist filtrilapp. Viskoosne vedelik või tahke aine on eelistatud toimse filtrikanga jaoks ja mitteviskoosse vedeliku või tahke aine jaoks tavaline filterkangas.
D-2. Filterriide võrgu valik: vedelik eraldatakse ja vastav võrgusilma number valitakse erinevate tahkete osakeste suuruse jaoks. Filterriide võrgusilma vahemik 100-1000 silma. Mikronist võrgusilma teisendamine (1UM = 15 000 võrgusilma --- teoreetiliselt).
E.Rack pinnatöötlus: PH väärtus neutraalne või nõrk happeline alus; Filtri pressraami pind töödeldakse esmalt liivapritsiga ning seejärel pritsitakse kruntvärvi ja korrosioonivastase värviga. PH väärtus on tugev hape või tugev aluseline, filtripressi raami pind on liivapritsiga, pihustatud kruntvärviga ja pind mähitud roostevaba terase või PP-plaadiga.
F. Membraanfiltri pressi töö: automaatne hüdrauliline pressimine; Filterkoogi pesemine, automaatne filtriplaadi tõmbamine; Filterplaadi vibreeriv kook tühjendamine; Automaatne filterriie loputussüsteem. Palun öelge mulle enne tellimist vajalikke funktsioone.
G. Filterkoogi pesemine: kui tahkeid aineid on vaja eraldada, on filterkook tugevalt happeline või aluseline; Kui filtrikooki on vaja veega pesta, saatke pesumeetodi kohta päringu saamiseks kiri.
H.Filter press toitepumba valik: Tahke-vedeliku suhe, happesus, temperatuur ja vedeliku omadused on erinevad, seega on vaja erinevaid toitepumpasid. Küsimiseks saatke e-kiri.
I. Automaatne lintkonveier: Lintkonveier paigaldatakse filterpressi plaadi alla, mida kasutatakse tühjendatud koogi transportimiseks pärast filtriplaatide lahtitõmbamist. See seade sobib projekti jaoks, mille aluspõrandat pole mugav teha. See võib koogi selleks ettenähtud kohta toimetada, mis vähendab palju tööjõudu.
J. Automaatne tilkumisalus: Tilgaalus on paigaldatud filterpressi plaadi alla. Filtreerimisprotsessi ajal on kaks plaatplaati suletud olekus, mis võib filtreerimise käigus tilkuva vedeliku ja riidepesuvee külili veekollektorisse juhtida. Pärast filtreerimist avatakse koogi tühjendamiseks kaks taldrikut.
K. Filtripressi kanga vee loputussüsteem: see on paigaldatud filtripressi kaugtule kohale ja see on varustatud automaatse liikumisfunktsiooniga ning filtrilappi loputatakse automaatselt kõrgsurveveega (36,0 Mpa), lülitades klapi. . Loputamiseks on kahte tüüpi struktuure: ühepoolne loputus ja kahepoolne loputus, mille puhul kahepoolsel loputusel on hea puhastusefekti tagamiseks harjad. Klapimehhanismiga saab loputusvett ressursside säästmiseks pärast töötlemist taaskasutada ja uuesti kasutada; koos diafragma presssüsteemiga võib see saada madalama veesisalduse; kokkupandud raam, kompaktne struktuur, lihtne lahti võtta ja transportida.
Filtripressi mudeli juhised | |||||
Vedel nimi | Tahke-vedeliku suhe(%) | Erikaaltahked ained | Materiaalne seisund | PH väärtus | Tahkete osakeste suurus(võrk) |
Temperatuur (℃) | Taastuminevedelikud/tahked ained | Veesisaldusfiltrikook | Töötabtundi/päev | Võimsus/päev | Kas vedelikaurustub või mitte |
① Konveierilint: seadet saab kasutada töökohal, mille vundamenti pole lihtne teha. See on tugiseade, mis on paigaldatud filtripressi filterplaatide alla, et transportida filtriplaadi lahtitõmbamisel mahalaaditud filtrikooki, ja see võib transportida filtrikoogid selleks ettenähtud kohta, vähendades töötajate töömahukust.
② Silinder: hüdrosüsteemis vastutab õlisilinder vedeliku rõhuenergia muutmise eest mehaaniliseks energiaks ja koormuse juhtimise eest lineaarse edasi-tagasi või pöörleva liikumise jaoks.
Rõhumõõtur: see näitab õlisilindri surveplaatide rõhku.
③ Membraanfiltri plaat: membraanfiltri plaat koosneb kahest membraanist ja südamikuplaadist. Väline keskkond (vesi või suruõhk jne) juhitakse südamikuplaadi ja membraani vahele jäävasse kambrisse, et membraan paisuks, pigistades filtrikoogid kokku ja vähendades veelgi filtrikookide veesisaldust. Diafragma on peamine komponent.
④ Filtripressi tala: kogu membraanfiltri presstala on kokku pandud ja keevitatud Q345B terasplaatidega. Pärast kiiret tsentrifugaalhaavelpuhastust ja roostetõrjet pihustatakse see korrosioonivastase kattega ja pinda pihustatakse kolme kihi vaiguvärviga.
⑤ Membraanpump: QBY/QBK seeria pneumaatiline membraanpump on praegu Hiinas kõige uudsem pump. See võib välja pumbata ja absorbeerida igasuguseid söövitavaid vedelikke, nagu osakeste, kõrge viskoossusega, lenduvad, kergestisüttivad, plahvatusohtlikud ja väga mürgised vedelikud, keraamiline glasuuripulber, puuviljapulber, liim, õli kogumine naftatankeri laos ja ajutine paagi valamine. . Pumba korpuse voolukanali osad on valmistatud roostevabast terasest, alumiiniumisulamist, malmist ja tehnilistest plastidest ning membraanid on valmistatud NBR-st, fluorokummist neopreenist, polütetrafluoroetüleenist ja perfluoroetüleenist (F46) vastavalt erinevatele vedelikele.QBY seeria pneumaatiline membraanpump kasutab jõuallikana suruõhku, auru ja tööstuslikku heitgaasi, mille imemiskõrgus on 7m, tõstekõrgus 0-90m ja vooluhulk 0,8-40 m3/h, mida saab astmeliselt reguleerida.
Samuti saame varustada erinevat tüüpi toitepumpadega vastavalt erinevatele toorainetele.
⑥ Plaaditõmbesüsteem: automaatne plaaditõmbesüsteem on sõltumatu ja kasutajad saavad valida, kas see paigaldada või mitte. See võtab kasutusele roostevabast terasest ketid ja roostevabast terasest manipulaatorid.
⑦ Elektriline juhtimissüsteem: see koosneb peamiselt plastist pihustuskorpusest, Schneideri elektrikomponentidest, Siemensi PLC-st jne ning filtripressi täisautomaatsest juhtimisest.
✧ Söötmisprotsess
✧ Rakendustööstused
Seda kasutatakse laialdaselt tahke ja vedeliku eraldusprotsessis naftas, keemias, värvainetes, metallurgias, apteekides, toiduainetes, söepesus, anorgaanilises soolas, alkoholis, keemias, metallurgias, apteekides, kergetööstuses, kivisöes, toiduainetes, tekstiilis, keskkonnakaitses, energeetikas. ja muud tööstused.
✧ Filtripressi tellimisjuhised
1. Vaadake filtripressi valiku juhendit, filtripressi ülevaadet, tehnilisi andmeid ja mudeleid, valigemudel ja tugivarustus vastavalt vajadusele.
Näiteks: kas filtrikook on pestud või mitte, kas heitvesi on avatud või suletud,olenemata sellest, kas hammas on korrosioonikindel või mitte, tuleb töörežiim jne täpsustadaleping.
2. Vastavalt klientide erivajadustele saab meie ettevõte kujundada ja tootamittestandardsed mudelid või kohandatud tooted.
3. Selles dokumendis esitatud tootepildid on ainult viitamiseks. Muudatuste korral meieei anna sellest midagi ette ja valitseb tegelik järjekord.