Automaatne süvistatav filtripress lekkevastase filtripressiga
✧ Tootekirjeldus
See on uut tüüpi filterpress süvistatud filterplaadi ja tugevdatud riiuliga.
Selliseid filterpresse on kahte tüüpi: PP-plaadiga süvistatav filterpress ja membraanplaadiga süvistatav filterpress.
Pärast filtriplaadi pressimist on kambrite vahel suletud olek, et vältida vedeliku lekkimist ja lõhnade lendumist filtreerimise ja koogi tühjendamise ajal.
Seda kasutatakse laialdaselt pestitsiidide, kemikaalide, tugevate hapete/leeliste/korrosiooni ja lenduvate ainete tööstuses jne.
✧ Toote omadused
A,Filtreerimisrõhk:0,6 MPa----1,0 MPa----1,3 MPa-----1,6 MPa (valikuline)
B,Filtreerimistemperatuur ：45 ℃ / toatemperatuur; 80 ℃ / kõrge temperatuur; 100 ℃ / kõrge temperatuur. Erineva temperatuuriga tootmisfiltriplaatide tooraine suhe ei ole sama ja filtriplaatide paksus ei ole sama.
C,Vedeliku väljalaske meetod - ckaotamaflow：Filterpressi toiteotsa all on kaks suletud vooluga väljalasketoru, mis on ühendatud filtraadi taaskasutuspaagiga. Kui vedelikku on vaja taaskasutada või kui vedelik on lenduv, haisev, tuleohtlik ja plahvatusohtlik, on suletud vooluga süsteem parem.
D-1,Filtrikanga materjali valik: Filtrikanga materjali määrab vedeliku pH. PH1-5 on happeline polüesterfiltririie, PH8-14 on leeliseline polüpropüleenfiltririie. Viskoossete vedelike või tahkete ainete puhul on eelistatav valida diagonaalkiududega filterriie ja mitteviskoossete vedelike või tahkete ainete puhul tavaline filterriie.
D-2,Filtrivõrgu valik: Vedelik eraldatakse ja erinevatele tahkete osakeste suurustele valitakse vastav võrgusilma number. Filtrikanga võrgusilma vahemik on 100–1000 võrgusilma. Mikronist võrgusilmaks teisendamine (teoreetiliselt 1UM = 15 000 võrgusilma).
E,Racki pinnatöötlus:Kui pH väärtus on neutraalne või nõrk happeline-alus, töödeldakse filtripressi pinda esmalt liivapritsiga ja seejärel pihustatakse kruntvärvi ja korrosioonivastase värviga. Kui pH väärtus on tugev happeline või tugev leeliseline, töödeldakse filtripressi raami pinda liivapritsiga, pihustatakse kruntvärviga ja mähitakse roostevabast terasest või PP-plaadiga.
F,Filtrikoogi pesemine: Kui tahkeid aineid on vaja eraldada, on filtrikook tugevalt happeline või aluseline; kui filtrikooki on vaja veega pesta, saatke palun e-kiri, et küsida pesumeetodi kohta.
G,Filterpressi söötmispumba valik:Vedeliku tahke ja vedela aine suhe, happesus, temperatuur ja omadused on erinevad, seega on vaja erinevaid toitepumpasid. Päringu saamiseks saatke palun e-kiri.
✧ Söötmisprotsess
✧ Rakendusvaldkonnad
Seda kasutatakse laialdaselt tahke-vedeliku eraldamise protsessis nafta-, keemia-, värvaine-, metallurgia-, farmaatsia-, toidu-, söepesu-, anorgaanilise soola-, alkoholi-, keemia-, metallurgia-, farmaatsia-, kergetööstuse-, söe-, toidu-, tekstiili-, keskkonnakaitse-, energeetika- ja muudes tööstusharudes.
✧ Filterpressi tellimisjuhised
1. Vaadake filterpressi valiku juhendit, filterpressi ülevaadet, spetsifikatsioone ja mudeleid ning valigemudel ja tugiseadmed vastavalt vajadustele.
Näiteks: kas filtrikooki pestakse või mitte, kas filtraat on avatud (nähtav vool) või suletud (nähtamatu vool),kas riiul on korrosioonikindel või mitte, töörežiim jne tuleb täpsustada.leping.
2. Vastavalt klientide erivajadustele saab meie ettevõte kujundada ja tootamittestandardsed mudelid või kohandatud tooted.
3. Selles dokumendis olevad tootepildid on ainult illustratiivsed. Muudatuste korral meei anna sellest etteteatamist ja kehtima jääb kehtiv korraldus.
✧ Filterpressi kasutamise nõuded
1. Torujuhtme ühenduse loomiseks ja vee sisselaskekatse tegemiseks tuleb vastavalt protsessi nõuetele kontrollida torujuhtme õhutihedust;
2. Sisendtoiteallika (3 faasi + null) ühendamiseks on kõige parem kasutada elektrilise juhtkilbi maandusjuhet;
3. Juhtkilbi ja ümbritsevate seadmete vaheline ühendus. Mõned juhtmed on ühendatud. Juhtkilbi väljundklemmid on märgistatud. Juhtmestiku kontrollimiseks ja ühendamiseks vaadake vooluringi skeemi. Kui fikseeritud klemmides on lõtku, suruge need uuesti kokku.
4. Täitke hüdraulikajaam 46 # hüdraulikaõliga, hüdraulikaõli peaks olema paagi vaatlusaknas näha. Kui filterpress töötab pidevalt 240 tundi, vahetage või filtreerige hüdraulikaõli;
5. Silindri manomeetri paigaldamine. Paigaldamise ajal käsitsi pööramise vältimiseks kasutage mutrivõtit. Kasutage manomeetri ja õlisilindri vahelises ühenduses O-rõngast.
6. Õlisilindri esmakordsel käivitamisel tuleks hüdraulikajaama mootorit pöörata päripäeva (mootoril näidatud). Õlisilindri ettepoole lükkamisel peaks manomeetri alusest õhk välja tulema ning õlisilindrit tuleks korduvalt edasi-tagasi lükata (manomeetri ülemine piirrõhk on 10 MPa) ja õhk peaks samaaegselt välja tulema.
7. Kui filterpress esimest korda tööle hakkab, valige erinevate funktsioonide käivitamiseks juhtkapis käsitsirežiim; kui funktsioonid on normaalsed, saate valida automaatse režiimi;
8. Filtririide paigaldamine. Filtripressi proovikäivituse ajal tuleks filterplaat eelnevalt filterriidega varustada. Paigaldage filterriie filterplaadile, et veenduda, et filterriie on tasane ning et seal pole kortse ega kattumisi. Lükake filterplaati käsitsi, et veenduda filterriide tasasuses.
9. Filtripressi töötamise ajal õnnetuse korral vajutab operaator avariiseiskamisnuppu või tõmbab avariiköit;
✧Peamised rikked ja nende kõrvaldamise meetodid
| Rikke nähtus | Vea põhimõte | Veaotsing |
| Tugev müra või ebastabiilne rõhk hüdraulikasüsteemis | 1. Õlipump on tühi või õli imitoru on ummistunud. | Õlipaagi tankimine, imitoru lekke lahendamine |
| 2. Filtriplaadi tihenduspind on kinni jäänud mitmesuguste ainetega. | Puhastage tihenduspinnad | |
| 3. Õhk õliringluses | Heitõhk | |
| 4. Õlipump on kahjustatud või kulunud. | Vaheta või paranda | |
| 5. Kaitseklapp on ebastabiilne. | Vaheta või paranda | |
| 6, toru vibratsioon | Pingutamine või tugevdamine | |
| Hüdraulikasüsteemis on ebapiisav või puudub rõhk | 1. Õlipumba kahjustus | Vaheta või paranda |
| ümberkalibreerimine | |
| 3. Õli viskoossus on liiga madal. | Õli vahetamine | |
| 4. Õlipumba süsteemis on leke. | Remont pärast ülevaatust | |
| Ebapiisav silindrirõhk kokkusurumise ajal | 1. Kahjustatud või kinni kiilunud kõrgsurveventiil | Vaheta või paranda |
| 2. Kahjustatud tagasikäiguklapp | Vaheta või paranda | |
| 3. Kahjustatud suur kolvitihend | asendamine | |
| 4. Kahjustatud väikese kolvi "0" tihend | asendamine | |
| 5. Kahjustatud õlipump | Vaheta või paranda | |
| 6. Rõhk on valesti reguleeritud. | uuesti kalibreerima | |
| Ebapiisav silindrirõhk tagasipöördumisel | 1. Kahjustatud või kinni kiilunud madalrõhuventiil | Vaheta või paranda |
| 2. Kahjustatud väike kolvitihend | asendamine | |
| 3. Kahjustatud väikese kolvi "0" tihend | asendamine | |
| Kolvi roomamine | Õhk õliringluses | Vaheta või paranda |
| Tõsine edastusmüra | 1. Laagrikahjustused | asendamine |
| 2. Käigukasti löömine või kulumine | Vaheta või paranda | |
| Tõsine leke plaatide ja raamide vahel |
| asendamine |
| 2, tihenduspinnal olev praht | Puhas | |
| 3, voltide, kattumiste jms filterriie. | Kvalifitseeritud viimistlemiseks või asendamiseks | |
| 4. Ebapiisav survejõud | Survejõu asjakohane suurendamine | |
| Plaat ja raam on katki või deformeerunud | 1. Filtri rõhk on liiga kõrge. | vähenda survet |
| 2, kõrge materjali temperatuur | Sobivalt alandatud temperatuurid | |
| 3, liiga suur survejõud | Reguleerige survejõudu vastavalt | |
| 4. Liiga kiire filtreerimine | Vähendatud filtreerimiskiirus | |
| 5, ummistunud söötmisava | Söötmisava puhastamine | |
| 6. Filtreerimise keskel peatumine | Ärge peatuge filtreerimise keskel | |
| Täiendussüsteem töötab sageli | 1. Hüdrauliline juhtimisventiil ei ole tihedalt suletud. | asendamine |
| 2. Leke silindris | Silindri tihendite vahetamine | |
| Hüdraulilise tagasikäigu klapi rike | Pool on kinni jäänud või kahjustatud | Suunaventiili lahtivõtmine ja puhastamine või vahetamine |
| Käru ei saa edasi-tagasi löögi tõttu tagasi tõmmata. | 1. Madal õlirõhk mootoriõli ringluses | kohandama |
| 2. Rõhurelee rõhk on madal. | kohandama | |
| Protseduuride mittetäitmine | Hüdraulikasüsteemi või elektrisüsteemi komponendi rike | Pärast kontrolli sümptomaatiliselt parandage või vahetage välja |
| Diafragma kahjustus | 1, ebapiisav õhurõhk | Vähendatud pressimisrõhk |
| 2. Ebapiisav sööt | Pressimine pärast kambri materjaliga täitmist | |
| 3. Võõrkeha on diafragma läbi torganud. | võõrkehade eemaldamine | |
| Kaugtule painutuskahjustus | 1. Halb või ebaühtlane vundament | Renoveeri või tee uuesti |
Seotud tooted
-
Automaatne suurfiltripress reovee täitmiseks
✧ Toote omadused A, filtreerimisrõhk: 0,6 MPa – 1,0 MPa – 1,3 MPa – 1,6 MPa (valikuline) B, filtreerimistemperatuur: 45 ℃ / toatemperatuur; 80 ℃ / kõrge temperatuur; 100 ℃ / kõrge temperatuur. Erineva temperatuuriga tootmisfiltriplaatide tooraine suhe ja filtriplaatide paksus ei ole samad. C-1, tühjendusmeetod – avatud vool: iga filtriplaadi vasakule ja paremale küljele tuleb paigaldada segistid ning sobiv valamu. Op...
-
Väike hüdrauliline filtripress 450 630 filtreerimispress
-
Tugeva korrosiooniga läga filtreerimisfiltripress
✧ Kohandamine Saame filtripresse vastavalt kasutajate vajadustele kohandada, näiteks riiulit saab pakendada roostevabast terasest, PP-plaadist, pihustatavate plastidega, spetsiaalsete tööstusharude jaoks, millel on tugev korrosioon või toidukvaliteediga ained, või erinõuetele spetsiaalse filtrivedeliku, näiteks lenduva, mürgise, ärritava lõhna või söövitava aine jaoks jne. Tere tulemast saatma meile oma üksikasjalikud nõuded. Saame varustada ka söötmispumba, lintkonveieri, vedeliku vastuvõtuklapi, filtrikanga loputussüsteemi, muda ...
-
Membraanfilterpress lintkonveieriga ...
✧ Toote omadused Membraanfiltripressi sobitusseadmed: lintkonveier, vedeliku vastuvõtuklapp, filterkanga vee loputussüsteem, muda kogumispunker jne. A-1. Filtreerimisrõhk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valikuline) A-2. Membraanilise pressikoogi rõhk: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valikuline) B. Filtreerimistemperatuur: 45 ℃ / toatemperatuur; 65–85 ℃ / kõrge temperatuur. (Valikuline) C-1. Väljastusmeetod – avatud vool: Segistid tuleb paigaldada vasakule ja paremale küljele ...